إنجليزي 
يتضمن إنشاء نسيج الحياكة المعاد تدويره تحويل مواد النفايات بعد الاستهلاك أو ما بعد الصناعة إلى نسيج جديد من خلال سلسلة من العمليات. يمكن أن تختلف الخطوات المحددة اعتمادًا على نوع مادة النفايات المستخدمة والخصائص المرغوبة للنسيج النهائي. فيما يلي نظرة عامة على العملية:
التجميع والفرز: تتضمن الخطوة الأولى جمع النفايات مثل الملابس القديمة أو قصاصات القماش أو المنسوجات المهملة أو المخلفات الصناعية. يتم فرز هذه المواد بناءً على تكوينها ولونها وخصائصها الأخرى ذات الصلة.
التنظيف والتحضير: يتم بعد ذلك تنظيف المواد المجمعة جيدًا لإزالة الأوساخ والملوثات والأصباغ والشوائب الأخرى. يمكن أن تتضمن عملية التنظيف غسل المواد وتقطيعها وتحطيمها ميكانيكيًا إلى ألياف أو قطع أصغر.
تجديد الألياف: حسب نوع نسيج الحياكة الاعوجاج المعاد تدويره عند إنتاجها ، قد تتم معالجة المواد التي تم تنظيفها وتحضيرها ميكانيكيًا أو كيميائيًا لتقسيمها إلى ألياف فردية. يمكن بعد ذلك غزل هذه الألياف في خيوط. في بعض الحالات ، يمكن استخدام تقنيات متقدمة مثل الغزل الذائب أو الغزل المحلول.
المزج والخلط: يمكن مزج الألياف المجددة من مصادر معاد تدويرها مع ألياف أخرى ، مثل القطن العضوي أو البوليستر المعاد تدويره ، لتحقيق خصائص النسيج المرغوبة مثل القوة والمتانة والملمس.
حياكة الاعوجاج: تتضمن عملية حياكة السداة صنع النسيج عن طريق تشابك حلقات من الخيوط في اتجاه طولي (الاعوجاج) باستخدام آلات الحياكة. في حالة نسيج الحياكة المعاد تدويره ، يتم إدخال الخيوط المجددة في آلة الحياكة لإنشاء بنية النسيج.
عمليات التشطيب: بعد حياكة القماش ، يمر عبر عمليات تشطيب مختلفة لتعزيز خصائصه. يمكن أن تشمل هذه العمليات الصباغة والطباعة والمعالجات لتحسين النعومة وإمكانيات امتصاص الرطوبة أو غيرها من الخصائص المرغوبة.
الفحص ومراقبة الجودة: يتم فحص النسيج بعناية بحثًا عن أي عيوب أو تناقضات. تضمن فحوصات مراقبة الجودة أن المنتج النهائي يلبي المعايير المطلوبة.
التعبئة والتغليف والتوزيع: بمجرد اجتياز نسيج الحياكة المعاد تدويره لمراقبة الجودة ، يتم تعبئته وإعداده للتوزيع على المصنعين والمصممين والعلامات التجارية لاستخدامه في مختلف المنتجات.
